ISO 11553-2:2026 در اینجا آمده است: آنچه کاربران جوش لیزری دستی باید در مورد صفحه های ایمنی لیزر بدانند

چشم انداز ایمنی برای پردازش لیزری دستی به تازگی گام مهمی به جلو برداشته است.

ISO 11553-2:2026،ایمنی ماشین‌آلات - ماشین‌های پردازش لیزری - قسمت 2: الزامات ایمنی برای ماشین‌های پردازش لیزری-دستی یا دستی{4}}، به طور رسمی در آگوست 2026 منتشر شد. نسخه جدید به خطرات مهم مرتبط با ماشین‌های پردازش لیزری-دستی و دستی- پرداخته و الزامات مربوط به تجزیه و تحلیل خطر، ارزیابی خطر و اقدامات حفاظتی را تعیین می‌کند.

برای شرکت هایی که از جوشکاری لیزری دستی، تمیز کردن لیزر و سایر سیستم های پردازش لیزری هدایت شونده دستی استفاده می کنند، انتشار به موقع یک اصل مهم را یادآوری می کند:

ایمنی لیزرباید حول کل محیط کار طراحی شود - نه تنها پیرامون منبع لیزر.

این باعث می شود اقدامات حفاظتی مانند انتخاب مناسب انجام شودصفحه نمایش ایمنی لیزری، مانع ایمنی لیزر یا محفظه لیزریبخش مهمی از برنامه ریزی ایمنی لیزر صنعتی است.

بر خلاف یک ماشین پردازش لیزری محصور معمولی، یک سیستم لیزری دستی یک موقعیت کاری منحصر به فرد را معرفی می کند.

اپراتور به صورت فیزیکی یا سر پردازش لیزری یا قطعه کار را هدایت می کند. بنابراین مکان و جهت پرتو لیزر می تواند در حین کار متفاوت باشد. بسته به کاربرد، انعکاس ها، موقعیت یابی نادرست، تابش لیزر ناخواسته و دسترسی سایر پرسنل ممکن است در طول ارزیابی خطر در نظر گرفته شوند.

ISO 11553-2:2026 به طور خاص به ماشین‌های پردازش لیزری-دستی و دستی می‌پردازد و شامل الزامات مربوط به خطرات تابش لیزر، سیستم‌های کنترل، خطرات حرارتی، خطرات الکتریکی، مواد و مواد، ارگونومی، و خطراتی است که افراد غیرمجاز یا اشخاص ثالث را تحت تأثیر قرار می‌دهند.

برای یک ایستگاه کاری جوش لیزری دستی، این بدان معناست که برنامه ریزی ایمنی باید نه تنها فردی که تفنگ جوش را در دست دارد، بلکه تکنسین ها، سرپرستان و سایر کارکنانی که ممکن است در نزدیکی کار می کنند نیز در نظر بگیرد.

اینجاست که جداسازی فیزیکی ناحیه پردازش لیزر اهمیت ویژه ای پیدا می کند.

یک پرده استاندارد جوشکاری و یک صفحه ایمنی لیزری یکسان نیستند.

A صفحه نمایش ایمنی لیزریبرای کاهش تشعشعات خطرناک لیزر در خارج از یک منطقه کار لیزر تعریف شده در نظر گرفته شده است. بسته به طراحی آن، ممکن است بخشی از یک ایستگاه کاری موقت، یک منطقه جوش متحرک، یک سیستم مانع لیزری ثابت یا یک محفظه لیزری کامل‌تر باشد.

IEC 60825-4:2022 به طور خاص به محافظ های لیزری می پردازد و راهنمایی هایی در مورد محفظه ها و محفظه های محافظ برای لیزرهای پرقدرت ارائه می دهد. دامنه آن شامل صفحه نمایش های قابل مشاهده، مشاهده پنجره ها، پانل ها، پرده ها و دیوارهای لیزری و همچنین روش هایی برای ارزیابی، تعیین و انتخاب ویژگی های محافظتی آنها است.

این تمایز مهم است.

یک صفحه ایمنی لیزری نباید صرفاً به این دلیل انتخاب شود که تاریک، مات،{0}}مقاوم در برابر شعله است یا به عنوان پرده جوش عمومی به بازار عرضه می شود. خواص حفاظتی مانع باید برای کاربرد واقعی لیزر مناسب باشد.

جوشکاری لیزری دستی به دلیل انعطاف‌پذیری و توانایی آن در پردازش طیف گسترده‌ای از اجزای سازنده، جذابیت فزاینده‌ای در تولید صنعتی پیدا کرده است.

با این حال، این انعطاف‌پذیری به این معنی است که پرتو لزوماً در یک کابینت پردازش ثابت سنتی محدود نمی‌شود.

در طول کار معمولی، زاویه بین سر لیزر، قطعه کار و سطوح اطراف ممکن است تغییر کند. سطوح فلزی همچنین می توانند تشعشعات بازتابی ایجاد کنند که باید به عنوان بخشی از ارزیابی خطر خاص برنامه در نظر گرفته شود.

به همین دلیل، ایجاد یک ناحیه کار لیزری کنترل‌شده می‌تواند در تأسیساتی که جوش لیزری دستی نزدیک به سایر فعالیت‌های تولیدی انجام می‌شود، اهمیت ویژه‌ای داشته باشد.

یک طراحی مناسبسیستم صفحه ایمنی جوشکاری لیزریمی تواند به جداسازی ناحیه پردازش لیزر از پرسنل اطراف کمک کند و در عین حال انعطاف لازم برای بارگذاری قطعات بزرگ یا نامنظم را حفظ کند.

اما صفحه نمایش تنها بخشی از مفهوم کلی ایمنی است. بسته به ارزیابی ریسک و مقررات قابل اجرا، ممکن است آموزش، کنترل دسترسی، عملکردهای ایمنی ماشین، تجهیزات حفاظت فردی مناسب، روش‌های عملیاتی و سایر کنترل‌های مهندسی مورد نیاز باشد.

یکی از رایج‌ترین سؤالات هنگام برنامه‌ریزی یک ایستگاه کاری لیزری دستی این است که آیا صفحه ایمنی لیزر کافی است یا اینکه آیا یک کابین ایمنی لیزر کاملاً بسته لازم است.

هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد.

راه حل مناسب به لیزر، کاربرد، طرح ایستگاه کاری و نتایج ارزیابی ریسک بستگی دارد.

A صفحه نمایش ایمنی لیزری مدولاردر مواردی که انعطاف پذیری مهم است می تواند مفید باشد. پانل های متحرک یا مدولار می توانند یک منطقه کاری تعیین شده ایجاد کنند و اغلب می توانند در صورت تغییر نیازهای تولید مجدداً پیکربندی شوند.

A محفظه کامل لیزریاز سوی دیگر، جداسازی فیزیکی کامل‌تری از ناحیه فرآیند را فراهم می‌کند و می‌تواند ویژگی‌هایی مانند درب‌های قفل‌شده، سیستم‌های هشدار و پنجره‌های مشاهده ایمن لیزری{0}}را در خود جای دهد.

IEC 60825-4:2022 هر دو محافظ لیزر دائمی و موقت را مورد توجه قرار می دهد و شامل ملاحظاتی مانند دسترسی انسان، قفل کردن، برچسب زدن و طراحی محفظه ها و محفظه های محافظ است.

بنابراین انتخاب صحیح باید بر اساس ارزیابی مهندسی باشد نه صرفاً انتخاب بزرگترین یا ضخیم ترین مانع موجود.

برای تیم‌های خرید، افسران ایمنی لیزر، مدیران EHS و یکپارچه‌کننده‌های سیستم، تعیین صحیح صفحه نمایش مهم‌تر از انتخاب آن بر اساس ظاهر است.

قبل از انتخاب یک صفحه نمایش ایمنی لیزر، معمولاً باید اطلاعات زیر مشخص شود:

طول موج لیزر- خواص حفاظتی یک مانع لیزری به طول موج یا محدوده طول موج درگیر بستگی دارد.

حداکثر توان یا انرژی لیزر- مانع باید از نظر منبع واقعی لیزر و شرایط نوردهی قابل پیش بینی ارزیابی شود.

عملیات موجی یا پالسی پیوسته-- ویژگی های مختلف انتشار می تواند الزامات حفاظتی متفاوتی ایجاد کند.

برنامه- جوشکاری، تمیز کردن، برش و سایر فرآیندهای لیزری می تواند شرایط کاری متفاوتی را ایجاد کند.

فاصله بین فرآیند لیزر و صفحه نمایش- تابش در مانع محافظ می تواند به طور قابل توجهی به هندسه و فاصله بستگی داشته باشد.

قرار گرفتن در معرض مستقیم یا منعکس شده احتمالی- مواد قطعه کار، وضعیت سطح و جهت تیر باید در نظر گرفته شود.

ابعاد و طرح صفحه نمایش مورد نیاز- ارتفاع، عرض، شکاف ها، اتصالات و نقاط دسترسی همگی می توانند بر اثربخشی منطقه کنترل شده تأثیر بگذارند.

نصب ثابت یا سیار- برخی از محیط های تولیدی نیاز به حفاظت دائمی دارند، در حالی که برخی دیگر از موانع ایمنی لیزری مدولار یا متحرک بهره می برند.

الزامات مشاهده- در جایی که اپراتورها نیاز به مشاهده فرآیند دارند، ممکن است یک پنجره دید ایمنی لیزری مشخص شده لازم باشد.

استانداردهای قابل اجرا و مقررات محلی- الزامات می تواند با توجه به بازار، برنامه کاربردی و مقررات محل کار متفاوت باشد.

این جزئیات اجازه می دهد تا یک صفحه ایمنی لیزر به عنوان بخشی از یک مفهوم حفاظتی کامل ارزیابی شود تا به عنوان یک لوازم جانبی مجزا.

درک تفاوت بین این دو استاندارد مفید است.

ISO 11553-2:2026بر ایمنی دستگاه‌های پردازش لیزری-دستی یا دستی{1}} متمرکز است. خطرات مربوطه را شناسایی کرده و ارزیابی ریسک و اقدامات حفاظتی را برای این دسته از تجهیزات صنعتی مورد توجه قرار می دهد. نسخه 2026 ویرایش دوم است و جایگزین ISO 11553-2:2007 می شود. طبق ISO، نسخه جدید به جای ماشین‌هایی که قبل از انتشار استاندارد ساخته شده‌اند، برای HLM‌های مربوطه که از تاریخ انتشار تولید شده‌اند، اعمال می‌شود.

IEC 60825-4:2022در همین حال، به طور خاص بر رویمحافظ های لیزری. این محافظ های دائمی و موقت اطراف مناطق پردازش لیزر را پوشش می دهد و شامل صفحه نمایش، پنجره ها، پانل ها، پرده ها و دیوارها می شود. همچنین توضیح می دهد که چگونه می توان خواص حفاظتی محافظ های لیزر را ارزیابی و مشخص کرد. ()

به عبارت دیگر، ISO 11553-2:2026 کمک می‌کند تا الزامات ایمنی ماشین‌آلات و کاهش ریسک گسترده‌تر را تنظیم کند، در حالی که IEC 60825-4 راهنمایی‌های فنی مهمی را ارائه می‌کند که محافظ‌های لیزر بخشی از آن استراتژی حفاظتی هستند.

یک صفحه نمایش ایمنی لیزر به تنهایی به طور خودکار ایستگاه کاری لیزری دستی را با هیچ یک از استانداردها مطابقت نمی دهد. نصب کامل، شرایط عملیاتی و مقررات قابل اجرا باید ارزیابی شوند.

یکی از مهمترین تغییرات در نحوه رویکرد کاربران صنعتی به ایمنی لیزر، تمرکز روزافزون بر روی آن استکنترل های مهندسی.

عینک محافظ لیزر در صورت لزوم همچنان مهم است، اما تجهیزات محافظ شخصی نباید به عنوان تنها محافظ بین پرتوهای خطرناک لیزر و پرسنل در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال، راهنمایی OSHA در ایالات متحده به کنترل های مهندسی در هنگام محدود کردن دسترسی به تابش لیزر توجه اولیه می کند و در مورد محفظه های محافظ، محفظه ها و محافظت در برابر تابش لیزر مادون قرمز منعکس می شود.

برای عملیات جوشکاری لیزری دستی مدرن، این روش از یک رویکرد گسترده‌تر پشتیبانی می‌کند:

خطر را در ایستگاه کاری کنترل کنید، دسترسی به ناحیه پردازش لیزر را محدود کنید، و سپس از PPE و روش های مناسب به عنوان لایه های حفاظتی اضافی استفاده کنید.

بنابراین، یک صفحه نمایش یا محفظه ایمنی لیزری که به خوبی طراحی شده باشد، می‌تواند نقش مهمی در تبدیل یک منطقه تولید باز به یک منطقه کار لیزری با کنترل واضح‌تر داشته باشد.

انتشار ISO 11553-2:2026 به تولیدکنندگان، ادغام کنندگان و کاربران نهایی دلیل دیگری برای بررسی نحوه نصب و کارکرد تجهیزات لیزری دستی می دهد.

هنگامی که یک دستگاه جوش لیزری دستی به یک کارخانه اضافه می شود، برنامه ریزی ایمنی باید قبل از رسیدن دستگاه به طبقه تولید آغاز شود.

سوالاتی از قبیل اینکه اپراتور کجا بایستد، سایر کارکنان کجا می توانند راه بروند، چه سطوحی در اطراف ایستگاه کاری قرار دارند، چگونه مواد وارد و خارج می شوند و اینکه آیا صفحه نمایش نیاز به جابجایی بین کارها دارد یا خیر، می تواند مستقیماً بر استراتژی حفاظتی تأثیر بگذارد.

برای یکپارچه‌کننده‌های سیستم، این فرصتی را ایجاد می‌کند تا ایمنی لیزر را به عنوان بخشی از ایستگاه کاری از ابتدا به جای اضافه کردن موانع پس از نصب، طراحی کنند.

پانل های ایمنی لیزری ماژولار، پنجره های دید محافظ لیزری، محفظه های قفل شده و کابین های ایمنی لیزری سفارشی، همگی می توانند بخشی از این فرآیند مهندسی را در صورت مشخص شدن مناسب تشکیل دهند.

انتخاب مانع ایمنی لیزر مناسب با درک لیزر و کاربرد آن شروع می شود.

درJTBYShield، ما راه حل های محافظت از لیزر را برای کاربردهای لیزر صنعتی از جملهصفحه های ایمنی لیزری، موانع ایمنی لیزری، پنجره های محافظ لیزری و محفظه های ایمنی لیزری سفارشی.

برای کمک به ارزیابی راه حل مناسب برای برنامه خود، اطلاعات زیر را برای ما ارسال کنید:

طول موج لیزر، حداکثر توان، حالت عملکرد لیزر، کاربرد، فاصله تقریبی از فرآیند لیزر تا مانع، ابعاد صفحه نمایش مورد نیاز و نوع نصب.

سپس تیم ما می تواند به شما کمک کند تا راه حل حفاظت لیزری را بر اساس نیازهای ایستگاه کاری خود شناسایی کنید.

برای بحث در مورد پروژه ایمنی جوش لیزری دستی خود با JTBYShield تماس بگیرید.

سلب مسئولیت: این مقاله فقط برای اطلاعات فنی عمومی در نظر گرفته شده است. انتخاب تجهیزات ایمنی لیزر باید بر اساس ارزیابی ریسک مستند و استانداردها، مقررات و الزامات قابل اجرا برای نصب خاص باشد. در صورت لزوم، همیشه با استانداردهای مربوطه و یک متخصص ایمنی لیزر واجد شرایط مشورت کنید.