چگونه می توان تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه های جوش لیزر را انجام داد؟

جوش لیزریبه یکی از ابزارهای مهم در تولید صنعتی تبدیل شده است. به دلیل استفاده گسترده از آن، بسیاری از مردم به تعمیر و نگهداری روزانه توجه نمی کنند و در نتیجه عمر دستگاه را کوتاه می کند. بیایید امروز نگاهی به روش های نگهداری و تعمیرات جوش لیزری بیندازیم!

اقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه دستگاه های جوش لیزری:
1. برای اطمینان از اینکه لیزر جوش در حالت کار عادی قرار دارد، پس از دو هفته کار مداوم یا توقف استفاده از آن برای مدتی، ابتدا به قطعات موجود در جاده های سبک مانند میله های YAG، غشاهای متوسط، پاسخ دهید. و شیشه محافظ لنز برای بازرسی اجزای نوری دارای ناهنجاری هایی مانند آلودگی گرد و غبار، کپک زدگی و غیره نیستند.
2. الکترود فولاد ضد زنگ زنجیر محافظ مشعل جوشکاری را بررسی کنید:سیستم خنک کننده به طور خاص برای ویژگی های تجهیزات لیزری طراحی شده است و زنگ صدای فوق العاده درجه حرارت، زنجیره فوق العاده دما، زنجیره سوئیچ جریان، زنجیره حفاظت از سطح مایع و سایر اقدامات حفاظتی طراحی شده است. مدار حفاظتی فوق باید به طور مکرر در حین استفاده بررسی شود تا از طبیعی بودن و موثر بودن عملکرد آن اطمینان حاصل شود. کار بازرسی را می توان هنگام تعویض آب انجام داد.
3. اجزای جاده سبک را بررسی کنید.به منظور حصول اطمینان از اینکه لیزر در حالت کار عادی قرار دارد، پس از کار مداوم یا توقف استفاده از آن برای مدتی، ابتدا باید با اجزای موجود در جاده های سبک مانند میله های YAG، غشاهای متوسط ​​و شیشه محافظ لنز برخورد کرد. بازرسی. اگر آلودگی وجود دارد، باید به موقع درمان شود تا اطمینان حاصل شود که هر یک از اجزای نوری تحت تابش لیزر قوی آسیب نخواهند دید.
4. حفره رزونانس لیزر را بررسی و تنظیم کنید.اپراتور دستگاه اغلب می تواند از کاغذ سیاه مانند برای بررسی نقاط نور خروجی لیزر استفاده کند. هنگامی که لکه های نوری ناهموار هستند یا انرژی کاهش می یابد، حفره تشدید لیزر باید تنظیم شود تا از کیفیت پرتو خروجی لیزر اطمینان حاصل شود. اپراتورهای رفع اشکال باید حس مشترک حفاظت از ایمنی لیزر را داشته باشند و ما باید در محل کار از عینک های محافظ لیزری اختصاصی استفاده کنیم. تنظیم لیزر باید با آموزش تخصصی انجام شود، در غیر این صورت به دلیل اختلالات لیزری یا بایاس توسط سایر اجزا در جاده سبک آسیب می بیند.
مراحل تنظیم حفره رزونانس لیزر به شرح زیر است:
منبع نور معیار را بررسی کنید
لیزر نیمه هادی قرمز معیار کل مسیر نور است و ابتدا باید از صحت آن اطمینان حاصل کند. بررسی کنید که آیا نور قرمز با سطح بالایی ریل راهنمای نور موازی است یا خیر و در خط مرکزی بین دو ریل راهنمای چراغ قرار دارد. پس از تنظیم، توجه کنید که آیا تمام پیچ های بست کاملا سفت شده اند یا خیر.
B محل آینه خروجی (دیافراگم متوسط ​​خروجی) را تنظیم کنید
قبل از تنظیم آینه خروجی، باید حفره غلظت مجهز به میله YAG برداشته شود تا از دقت تنظیم تنظیم به دلیل انحراف شکست چوب YAG در مسیر نور جلوگیری شود.
موقعیت دقیق غشای محیط خروجی باید به گونه ای باشد که نور قرمز در مرکز قرار گرفته باشد و بتواند نور قرمز را کاملاً به سمت نور قرمز بازتاب دهد، در غیر این صورت باید از طریق دستگیره قفسه غشایی با دقت تنظیم شود. توجه داشته باشید که پس از تکمیل تنظیم، حلقه قفل روی دستگیره‌های تنظیم ورق غشایی کاملاً قفل می‌شود تا از پایداری محل آن اطمینان حاصل شود و سپس بررسی کنید که آیا موقعیت نور بازتاب شده آن در موقعیت اصلی حفظ می‌شود یا خیر.
ج محل نصب چوب YAG را بررسی کنید
از کاغذ لاستیکی شفاف به دو سر میله YAG استفاده کنید، ببینید آیا نقاط نور قرمز در موقعیت وسط دو میله قرار دارند یا خیر. سپس موقعیت نور رفلکس میله YAG را که باید با سوراخ خروجی نور قرمز همپوشانی داشته باشد را مشاهده کنید. حداقل انحراف تنظیم به خروجی کمتر از 1 میلی متر است.
D تنظیم موقعیت ضد آینه کامل (دیافراگم کامل ضد رسانه).
مرحله 1: بررسی کنید که آیا چراغ قرمز در موقعیت وسط دیافراگم متوسط ​​قرار دارد یا خیر، در غیر این صورت موقعیت نصب قفسه غشای متوسط ​​باید به مرکز غشاء متوسط ​​تنظیم شود.
مرحله 2: دستگیره قفسه فیلم رسانه ای ضخیم، به طوری که انعکاس نور قرمز سوراخ انزال را برمی گرداند.
مرحله 3: لیزر را روشن کنید، حدود 20 0A، عرض پالس را حدود 2 میلی ثانیه تنظیم کنید، فرکانس مکرر را روی 0 هرتز تنظیم کنید، و سوئیچ پدال را پله کنید تا نور پالس چشمک بزند. خروجی لیزر را مشاهده کنید، دو دستگیره قفسه ممبران را به طور مکرر تنظیم کنید، به طوری که نقاط خروجی گردترین و یکنواخت ترین باشند، و سپس به تدریج جریان را به حدود 120 آمپر کاهش دهید. قوی ترین و قوی ترین قسمت در مرکز نقاط نوری متمرکز شده است.
مرحله 4: بررسی کنید که آیا لیزر دوباره با نور قرمز وصل شده است، قسمت جلویی آینه خروجی لیزر را ثابت کنید و سعی کنید از موقعیت آینه خروجی دور بمانید. در صورت عدم تطابق، می توانید آینه خروجی و آینه کامل را تنظیم کنید تا نقاط نور و نور قرمز دوباره با هم ترکیب شوند و سپس کاغذ مشابه را در آینه خروجی از لیزر 800 ~ 1000 میلی متر تا بررسی کنید که آیا لکه های نور دوباره با نور قرمز ترکیب شده اند یا خیر. اگر بهتر باشد، لیزر در بهترین حالت تنظیم می شود.
مرحله 5: هر دستگیره تنظیم را قفل کنید و بررسی کنید که آیا نقاط نور روی کاغذ خوب هستند و با نور قرمز سازگار هستند یا خیر. در غیر این صورت، شما باید تنظیم شده باشید.
E محل لوپتیا را بررسی کنید
براکت لنز بازتابنده چرخش مصنوعی، لانژ را به سمت بلوک نور فشار دهید، مشاهده کنید که آیا نور قرمز در وسط عدسی قرار دارد و آیا نور بازتابی روی مخروط جذب در مرکز پایانه پرتو قرار دارد یا خیر. اگر مکان نادرست است، می توان آن را کمی تنظیم کرد. در نهایت توجه ویژه ای داشته باشید تا بررسی کنید که آیا لنزهای بازتابنده مانت تمیز شده اند و لنزهای آلوده به زودی در هنگام استفاده می ترکند.
در این مرحله تنظیم قسمت لیزر به پایان می رسد.
5. خلوص آب خنک کننده:کلید اطمینان از راندمان خروجی لیزر جوشکاری و عمر جزء حفره غلظت لیزر است. در استفاده، رسانایی آب در گردش داخلی را هفته ای یکبار بررسی کنید. برای حذف آب یونی باید ماهی یکبار تعویض شود. به تغییرات رنگ ستون تبادل یونی در سیستم خنک کننده توجه کنید. هنگامی که متوجه شدید که رنگ رزین در ستون سوئیچینگ قهوه ای تیره یا حتی سیاه می شود، رزین باید فوراً تعویض شود.
محتوای اصلی نگهداری سیستم خنک کننده
محتویات اصلی تعمیر و نگهداری شامل بررسی کیفیت آب آب خنک کننده، تمیز کردن مخازن آب، خطوط لوله و بررسی عملکرد مدار حفاظتی است.
در صورت استفاده مکرر، کیفیت آب باید هفته ای یکبار بررسی شود تا در هر زمان از کیفیت محیط خنک کننده اطمینان حاصل شود. روش بررسی به این صورت است که مولتی متر را روی فایل مقاومت 2 مگاواتی قرار می دهیم و قسمت فلزی در معرض دو ضربه قرص به موازات فاصله 1 سانتی متر در آب خنک کننده قرار می گیرد. در این زمان، تعداد مقاومت ها باید حداقل 250 کیلو وات باشد. اگر خوانش کمتر از این مقدار باشد، آب خنک کننده باید فورا تعویض شود.

مدار زنجیره حفاظتی را بررسی کنید
این سیستم خنک کننده به طور خاص برای اقدامات حفاظتی مانند هشدار صوتی فوق العاده، زنجیر با دمای فوق العاده، زنجیره سوئیچ جریان، زنجیره حفاظت از سطح مایع مانند زنگ هشدار صوتی فوق العاده، زنجیره بیش از حد دما، زنجیره سوئیچ ترافیک، حفاظت از سطح مایعات طراحی شده است. زنجیر. مدار حفاظتی فوق باید به طور مکرر در حین استفاده بررسی شود تا از طبیعی بودن و موثر بودن عملکرد آن اطمینان حاصل شود. (کار بازرسی را می توان هنگام تعویض آب انجام داد.)
6. تجهیزات تمیز شده است.قبل و بعد از کار ابتدا محیط را تمیز کنید تا زمین خشک و تمیز شود. تجهیزات دستگاه جوش لیزر YAG اعم از سطح بیرونی شاسی، سیستم رصد، میز کار و ... را تمیز کنید بدون زباله و تمیز. لنز محافظ باید تمیز نگه داشته شود.

روش تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری
1. به راحتی آسیب و اجزای مهم را بررسی کنید
دستگاه جوش لیزری حدود دو هفته به کار خود ادامه می دهد و باید به راحتی و اجزای مهم را بررسی کند، مانند بررسی فیلم متوسط، شیشه محافظ لنز، میله YAG و سایر قطعات برای تعیین آلودگی بدون ناخالصی گرد و غبار روی اجزای نوری. در صورت مشاهده پدیده های غیرعادی، برای جلوگیری از آسیب به اجزای نوری و تاخیر در تولید عادی، باید به موقع درمان شود.
2. کیفیت پرتو لیزر را بررسی کنید
کیفیت پرتوهای لیزر دستگاه جوش لیزر را به طور مرتب بررسی کنید. اگر انرژی کاهش یابد یا نقاط نوری یکنواخت نباشند، نقاط نور باید به خوبی تنظیم شوند و حفره تشدید نور برای اطمینان از کیفیت پرتو لیزر مورد نیاز است.
3. خط لوله آب خنک کننده
اجزای خنک کننده کلید تضمین کارایی لیزر و عمر قطعه هستند. به طور منظم خط لوله آب خنک کننده دستگاه جوش لیزر را بررسی کنید. اگر تراکم رخ دهد، باید به موقع درمان شود تا از آسیب به دستگاه جوش لیزر فیبر جلوگیری شود. هر ماه یون بو داده شده با گردش داخلی را تعویض کنید. اب.
4. حفره رزونانس لیزر را بررسی و تنظیم کنید
اپراتورهای تجهیزات اغلب می توانند از کاغذ سیاه مانند برای بررسی نقاط نور خروجی لیزر استفاده کنند. هنگامی که لکه های نوری ناهموار هستند یا انرژی کاهش می یابد، حفره رزونانس لیزر باید به موقع تنظیم شود تا از کیفیت پرتو خروجی لیزر اطمینان حاصل شود.

اقدامات احتیاطی برای تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری
1. هر گونه خرابی دستگاه باید بلافاصله برق را قطع کند. هنگامی که تجهیزات کار نمی کند، لنزهای میدانی را بپوشانید تا از آلودگی گرد و غبار - آلودگی - لنزهای نوری جلوگیری کنید، دستگاه جوش و منبع تغذیه رایانه را قطع کنید.
2. هنگامی که تجهیزات کار می کند، مدار دارای ولتاژ بالا است. برای جلوگیری از حوادث برق گرفتگی نباید از افراد غیر پرسنل در زمان برق نگهداری شود.
3. برای استفاده طولانی مدت، گرد و غبار موجود در هوا روی سطح آینه فوکوس روی سطح آینه فوکوس جذب می شود که باعث می شود لنزهای نوری گرما را جذب کرده و دما منفجر شوند و قدرت لیزر کاهش یابد. ، و اثر جوشکاری را تحت تاثیر قرار می دهد. هنگامی که اثر جوش خوب نیست، به دقت بررسی کنید که آیا سطح آینه فوکوس آلوده است یا خیر.
4. عیب یابی دستگاه جوش لیزری باید با آموزش تخصصی انجام شود، در غیر این صورت به دلیل اختلالات لیزری یا بایاس توسط سایر قطعات در جاده سبک آسیب می بیند. اپراتور باید حس مشترک ایمنی لیزر را داشته باشد و در محل کار باید از عینک محافظ لیزری مخصوص استفاده کنیم.

دستگاه های جوش لیزری دستگاه های یکبار مصرف نیستند. استفاده روزانه از دستگاه های جوش لیزری هر روز برای نگهداری از دستگاه های جوش لیزری.

اطلاعات تماس:

اگر ایده ای دارید، در صورت تمایل با ما صحبت کنید. مهم نیست که مشتریان ما کجا هستند و نیازهای ما چیست، ما هدف خود را دنبال خواهیم کرد تا با کیفیت بالا، قیمت پایین و بهترین خدمات به مشتریان خود ارائه دهیم.