برش پلاسما و برش لیزر دو فناوری برش صنعتی اصلی است که به دلیل بهره وری و دقت آنها به طور گسترده در ساخت فلز ، تولید و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، هر دو تکنیک خطرات قابل توجهی برایایمنی چشم: برش پلاسما باعث ایجاد نور شدید قوس و شکاف فلزی می شود ، در حالی که برش لیزر شامل پرتوهای پر انرژی و نور منعکس شده است. در این مقاله اصول فنی آنها ، خطرات محل کار و اقدامات محافظتی برای هدایت عملیات ایمن.
اصول و برنامه های فنی
1. برش پلاسما
تعریف: از یک قوس پلاسما با درجه حرارت بالا (20 ~ ، درجه {2} درجه) برای ذوب فلزات رسانا استفاده می کند ، با گاز با سرعت بالا (به عنوان مثال ، هوای فشرده ، نیتروژن) مواد مذاب را از بین می برد. همراه با تابش شدید اشعه ماوراء بنفش/IR ، پاشش فلز و گرد و غبار.
برنامه:
مواد: فلزات رسانا (فولاد ، آلومینیوم ، مس).
ضخامت: 6-80 میلی متر (بهینه برای 20 میلی متر).
صنایع: کشتی سازی ، ماشین آلات سنگین ، ساخت فلز ساختاری.
2. برش لیزر
تعریف: یک پرتو لیزر با انرژی بالا (CO₂ ، فیبر یا ND: YAG) را برای تبخیر یا ذوب مواد ، به کمک گاز برای از بین بردن زباله ها متمرکز می کند. فرآیند غیر تماسی اما خطرات و دودهای لیزر مستقیم/منعکس شده را به خطر می اندازد.
برنامه:
مواد: فلزات (فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن) و غیر متال (اکریلیک ، چوب).
ضخامت: کمتر از یا مساوی 30 میلی متر (بهینه برای کمتر از یا برابر با 20 میلی متر).
صنایع: خودرو ، هوافضا ، مهندسی دقیق.
3. مقایسه کاربرد
| پارامتر | برش پلاسما | برش لیزر |
|---|---|---|
| مناسب بودن مواد | فقط فلزات رسانا | فلزات + غیر متال |
| دامنه ضخامت | 6-80 میلی متر (بهترین برای 20 میلی متر) | کمتر از یا مساوی 30 میلی متر (بهترین برای کمتر از یا مساوی 20 میلی متر) |
| خطرات اولیه | نور قوس ، پاشیده ، گرد و غبار | پرتوهای لیزر مستقیم/منعکس شده ، دود |
خطرات چشم در محیط های کاری
1. خطرات برش پلاسما
نور قوس شدید: اشعه ماوراء بنفش (UV) و مادون قرمز (IR) را منتشر می کند و باعث می شودنوشابه(سوختگی قرنیه) و آسیب شبکیه.
پاشش فلز و گرد و غبار: ذرات مذاب می توانند از نظر جسمی به چشم آسیب برساند. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت گرد و غبار منجر به ملتحمه می شود.
2. خطرات برش لیزر
قرار گرفتن در معرض لیزر مستقیم: پرتوهای پر انرژی (طول موج 400-1400 نانومتر) به قرنیه نفوذ می کنند و باعث می شوندسوختگی شبکیهیا از دست دادن بینایی دائمی.
نور منعکس شده: حداکثر 80 ٪ انرژی لیزر بازتاب سطوح فلزی ، خطرات غیرمستقیم چشم را نشان می دهد.
دود: بخارات فلزی یا دود رزین چشم را تحریک می کند و منجر به ملتحمه شیمیایی می شود.
اقدامات محافظت از چشم
1. حفاظت از برش پلاسما
عینک دارای قوس:
باید مطابق بااستانداردهای EN166، با فیلترهای UV/IR (سطح سایه DIN 9-13). لنزهای کهربا تضاد را تقویت می کنند.
سپرهای تمام چهره: از کلاه ایمنی خودکار (زمان پاسخ کمتر از یا برابر با 1/20 ، {3}} sec) استفاده کنید تا شکاف و تابش مسدود شود.
تهویه: نصب سیستم های اگزوز برای کاهش غلظت گرد و غبار (<5 mg/m³).
2. حفاظت از برش لیزر
طول موج خاص (به عنوان مثال ، 10.6 میکرومتر برای لیزرهای CO₂) با چگالی نوری (OD) بیشتر از یا مساوی 5 ، مطابق بااستانداردهای EN207.
کلاه ایمنی: از ورود منعکس شده نور از طریق سپرهای جانبی جلوگیری کنید. از کارگاههای غیر بازتاب استفاده کنید.
محیط کنترل شده: موانع لیزر و استخراج کننده های دود (راندمان بیشتر از یا مساوی 99 ٪) را نصب کنید.
3. مقایسه محافظت
| پارامتر | برش پلاسما | برش لیزر |
|---|---|---|
| خطرات اصلی | نور قوس ، پاشیده ، گرد و غبار | تیرهای مستقیم/منعکس شده ، دود |
| استانداردهای عینک | EN166 (DIN 9-13) | EN207 (طول موج OD) |
| تجهیزات کمکی | ماسک های گرد و غبار ، تهویه | کلاه ایمنی ، فیلتراسیون هوا |
رهنمودهای عملیاتی
1. برش پلاسما بهترین روشها
حفظ3- منطقه ایمنی متربا موانع جداسازی غیر اپراتورها.
برای جلوگیری از نشت ، به طور مرتب خطوط گاز و اتصالات الکتریکی را بازرسی کنید.
2. برش لیزر بهترین روشها
مهره پرتو: از مسیرهای لیزر کاملاً محصور و سطوح غیر بازتاب استفاده کنید.
آموزش: اپراتورها باید طبقه بندی لیزر را درک کنند (لیزرهای کلاس 4 به پروتکل های سخت نیاز دارند).
پایان
1. تفاوت های کلیدی
| جنبه | برش پلاسما | برش لیزر |
|---|---|---|
| خطرات اصلی | فیزیکی (اسپلتر) + تابش (UV/IR) | نوری (پرتوهای مستقیم/منعکس شده) + شیمیایی |
| تمرکز حفاظت | UV/IR را فیلتر کنید ، شکاف بلوک ، گرد و غبار را کنترل کنید | فیلترهای خاص طول موج ، مهار پرتو |
2. توصیه ها
برش پلاسما: استفاده کنیدعینک UV/IR-Filteringبا کلاه ایمنی و کنترل گرد و غبار.
برش لیزر: عینک های سازگار با طول موج و مکانهای کاری کاملاً محصور.
3. رعایت
همه تجهیزات باید ملاقات کننددر نظر گرفتن, ANSI، یاگواهینامه های GB، با آزمایش نوری منظم (به عنوان مثال ، بررسی انتقال لنز).